Maailman nopein CAD/CAM-ohjelma
Surfcam on vakiinnuttanut asemansa yhtenä maailman nopeimmista CAD/CAM-ohjelmistoista, ja Suomessa sen tehokkuuteen luottaa jo yli tuhannen lisenssin käyttäjäkunta. Ohjelmiston ylivertainen nopeus korostuu erityisesti dynaamisessa Job Shop -työskentelyssä, jossa ohjelmointiajan minimoiminen on kriittistä tuottavuuden kannalta. Nopeus ei rajoitu vain laskentatehoon, vaan se on läsnä koko työnkulussa: pintamallipohjainen arkkitehtuuri ja dynaaminen käyttöliittymä mahdollistavat elementtien luomisen ja muokkaamisen viiveettä. Lisäksi automaattinen ryhmien muodostus ensimmäisen poiminnan jälkeen nopeuttaa koneistuspiirteiden määrittelyä merkittävästi, tehden Surfcamista aidosti suorituskykyisen työkalun kiireiseen tuotantoympäristöön.
Ohjelmiston kaksiakseliset toiminnot tarjoavat monipuolisia työkaluja rouhintaan ja viimeistelyyn. Moderni trokoidi-menetelmä ja kehittyneet porausstrategiat optimoivat työstöaikoja, kun taas tuki indeksoiduille liikkeille laajentaa koneistusmahdollisuuksia. Kolmiakselisessa työstössä painopiste on suurnopeuskoneistuksessa (HSM). Surfcam tuottaa vakioiduilla 3D-offset- ja jääntikoneistusmenetelmillä laadukasta pintaa riippumatta kappaleen geometriasta. Erityisen merkittävä on Waveform-rouhinta, joka vähentää rouhinta-aikoja jopa puolella ja pidentää työkalujen elinkaarta huomattavasti.
Moniakseliseen koneistukseen Surfcam tarjoaa täyden hallinnan 4- ja 5-akseliseen simultaaniseen ajoon. Kehittynyt vektorikontrolli, tarkka törmäystarkastelu ja monipuoliset simulointityökalut varmistavat turvallisen prosessin vaativimmissakin kappaleissa. Sorvauspuolella ohjelmisto kattaa kaikki tarpeet perusmuodoista vastakaran hallintaan ja pyörivien työkalujen ohjaukseen. Polaarinen interpolaatio ja Y-akselin tuki mahdollistavat monimutkaisten osien valmistuksen yhdellä kiinnityksellä.
Osana Hexagon-tuoteperhettä Surfcam-käyttäjillä on käytössään myös DESIGNER-suunnitteluohjelmisto sekä NCSIMUL-simulointi vakiona. Tämä kokonaisuus takaa, että käytössä on aina ajantasaiset kääntäjät ja alan standardit täyttävä teknologia, joka vastaa nykyaikaisen konepajateollisuuden tiukkoja vaatimuksia.
Lisenssien tiedot ja ominaisuudet:
SURFCAM ominaisuudet suomeksi
SURFCAM ominaisuudet englanniksi
Järjestelmän vaatimukset:
Asennusohjeet:
▶
▶
▶
Surfcam 2 Axis
- Rouhinta sekä taskujen viimeistely useille eri korkuisille saarekkeille ja kaventuville seinämille.
- Lisänä uusi taskun rouhinta trokoidi menetelmällä.
- Kehittyneet taso- ja urajyrsintä menetelmät, kulmien pyöristykset sekä kammioiden työstöt.
- Kehittyneet reiän porausmenetelmät useilla työkaluilla.
- Kartiokierteen jyrsintä helix-sisäänmenolla/ulostulolla.
- Tehokas tuki 4- ja 5-akselisiin indeksoituihin pyöritysliikkeisiin.
- Viimeistelykoneistuksen automaattinen tunnistus alueisiin, joita ei ole työstetty.
Surfcam 3 Axis
- Suurnopeuksiin optimoidut viimeistelyt tuottavat tasokkaita, jouhevia työstöratoja
- Nopea laskenta NC-ohjelmoinnissa
- Kappaleen muutoksiin mukautuvat työstöradat
- 3D-offset-viimeistely tuottaa todella hyvin viimeistellyn pinnan riippumatta kappaleen mallista
- Jääntökoneistus tunnistaa automaattisesti edellisen työkalun työstämättä jääneet alueet ja laskee työstöradan vain työstämättömille alueille
- Syvänne/matalikko-työstöradat säätyvät pinnan kallistuksien mukaan
- Piirtokoneistuksen avulla siistitään ja viimeistellään viisteet ja pyöristykset
- Tehokas työstöratojen törmäystarkastelu tuottaa täsmällisen työkalukontrollin
- Wavefrom rouhinta usean työkalun radalla vähentää työkalukustannuksia huomattavasti ja rouhinta-aikoja 50% verrattuna perinteisiin ratoihin.
- Kaikki 3D – radat ovat HSM eli suurnopeusratoja
Surfcam 4/5 Axis
Surfcamin 4- ja 5-akselinen CADCAM- ohjelma tarjoaa todellisen yhtäaikaisen moniakselisen ajon, jolla ohjelmoija/koneistaja voi tarkasti määritellä työkalujen liikkeet sekä vaativimmat työstövaiheet.
- Monipinta 4/5-akselinen työstö, joka tukee kaikkia standardityökaluja
- Täydellinen työkalun ja työkaluvarren törmäystarkastus varmistaa työkalun turvalliset liikkeet vaativimmissakin tilanteissa
- Kehittynyt vektorikontrolli, joka mahdollistaa työkalutasojen rajoittamisen tai lukitsemisen
- Seitsemän uutta sisäänmeno-/ulostulotapaa
- Täydelliset graafiset esitykset ja simulointi
- Pinnan aukkojen ja niiden ylimenojen hallinta
Surfcam sorvaus ja pyörivät työkalut
Surfcamin vahvat sorvausominaisuudet mahdollistavat sorvauksen, urien teon, porauksen, kierteytyksen sekä leikkausmahdollisuudet. Sorvausmoduulissa on osana myös kappaleiden etu- ja takakatselukulmat sekä tarkastus törmäyksien ennalta havaitsemiseksi.
- Vastakaran ohjelmointi- ja vetäytymislogiikka hankalien sisäpintojen työstöön
- Täysi visualisointi ja törmäystenesto takaavat virheettömät työstöradat
- 1-askelinen ID/OD-rouhinta ja viimeistely automaattiseen sorvausprosessiin
- Tuki työkierroille
- Polaarinen interpolaatio tuki ja Y-akselin suuntainen leikkaus mahdollistavat laajemmat käyttömahdollisuudet tuotantoon.
- Pyörivien työkalujen työstöjen hallinta ja (automaattiset) off-center-operaatiot sorvaus- ja jyrsintätoiminnoissa
- Käyttömahdollisuus kaikkiin sorvausmenetelmiin 2-5-akselisissa sorvaus/työstö ympäristöissä
Monipintaviimeistely (optio)
Surfcam-monipintaviimeistely mahdollistaa monimutkaisten geometristen kokonaisuuksien tarkan koneistuksen yhdellä kertaa. Ohjelmisto analysoi pintojen jatkuvuuden optimoiden työstöradat, mikä takaa virheettömän pinnanlaadun, lyhentää merkittävästi valmistusaikaa ja poistaa manuaalisen hionnan tarpeen vaativissa muottien sekä työkalujen tuotantoprosesseissa.
Waveform-rouhinta (optio)
Waveform-rouhinta on edistyksellinen työstöstrategia, joka ylläpitää vakioitua lastukuormaa ja optimaalista työkalun kosketuskulmaa koko koneistuksen ajan. Tämä mahdollistaa suuret leikkausnopeudet ja syvyydet, minimoi työkalun kulumisen sekä lyhentää merkittävästi sykliaikoja säilyttäen koneen tasaisen kuormituksen.
Nestaus (optio)
Surfcam-nestausmoduuli optimoi kappaleiden sijoittelun materiaalille automaattisesti, minimoiden hukka-aineen määrän ja säästäen kustannuksia. Älykäs algoritmi huomioi materiaalin syyn suunnan ja kappaleiden väliset etäisyydet, mikä tehostaa tuotantoa, nopeuttaa ohjelmointia ja parantaa merkittävästi levy- sekä pituustavaran käyttöastetta.
