| | |
Auki ma-pe 9-17

Tehokkaat Ratkaisut Teollisuuden Tarpeisiin

7-akselinen palkinporauskone ADM

Akyapak

Monipuolinen CNC-palkinporauskone teräsprofiilien tarkkaan työstöön. Kolmella karalla varustettu kone tehostaa tuotantoa ja vähentää uudelleenasettelun tarvetta.

7-akselinen palkinporauskone ADM

3 ADM on huippuluokan, kolmi­karainen ja 10‑akselinen CNC‑palkinporakone, joka on suunniteltu tehostamaan teräsrakenteiden valmistusta. Kone käsittelee jopa 500 mm korkeat profiilit ilman uudelleenasetuksia, ja kolme toisistaan riippumatta liikkuvaa karamoottoria mahdollistavat porauksen, jyrsinnän, kierteytyksen, upotuksen ja merkinnän samanaikaisesti eri kohdissa palkkia. Jokaisella karalla on oma 6‑paikkainen työkalunvaihtaja, mikä minimoi seisokkiajan ja nostaa tuottavuutta jopa 50 %. Integroitu sahateknologia, automaattinen mittaus ja tarkka syöttöjärjestelmä tekevät 3 ADM:stä erittäin tehokkaan ja luotettavan ratkaisun moderniin teräsrakennetuotantoon.

Tekniset ominaisuudet 3 ADM 1200 3 ADM 1500
Kyvykkyydet Poraus, jyrsintä, kierteitys, upotus, merkintä Poraus, jyrsintä, kierteitys, upotus, merkintä
Materiaali H – U – O – L – Levyt H – U – O – L – Levyt
Porapäät 3 3
Poran halkaisija Ø 8 – 50 mm Ø 8 – 50 mm
Apusub-akseli 500 mm 500 mm
Automaattinen työkalunvaihtaja 3 X 6 3 X 6
Karan pyörimisnopeus 50 – 3000 rpm 50 – 3000 rpm
Min. palkkikoko 80 x 45 mm 80 x 45 mm
Max. palkkikoko 1200 x 500 mm 1500 x 600 mm

Kovametalliporaus

3 ADM -koneeseen integroitu edistyksellinen porayksikkö kolmella suurnopeusmoottorilla (22 kW) tarjoaa poikkeuksellisen ratkaisun nopeaan kovametalliporaukseen. Kovametalliterien monipuolisuus näkyy laajassa halkaisijavalikoimassa, mikä vastaa loppukäyttäjien tarpeisiin pidentää työkalun käyttöikää useilla eri materiaaleilla. 3 ADM:n kyky vastata tähän tarpeeseen ei ainoastaan lisää tehokkuutta, vaan parantaa myös kestävyyttä erilaisissa poraustilanteissa.

Merkintä

Merkintäyksikkö mahdollistaa materiaalin merkitsemisen neljältä pinnalta samanaikaisesti. Merkinnät säilyvät selkeinä myös maalaus- tai suihkupuhdistusprosessien jälkeen.

Automaattinen työkalunvaihtaja (ATC)

3 ADM on varustettu kolmella automaattisella työkalunvaihtajalla – yksi kutakin karaa kohden. Jokaisessa vaihtajassa on kuusi työkalupaikkaa (3X6). Automaattinen työkalunvaihtaja mahdollistaa nopeat työkalunvaihdot, mikä poistaa manuaalisen työn tarpeen ja vähentää koneen joutoaikaa.

Vannesahaintegraatio

3 ADM sisältää integroitua vannesahateknologiaa, joka mahdollistaa materiaalien automatisoidun katkaisun eri kulmissa erittäin tarkasti. Se kykenee suorittamaan katkaisut määrämittaan ja tekemään viistekatkaisuja välillä -45° – +60°.

Syöttövarsi

Syöttövarsi on suunniteltu paikoittamaan profiilit tarkasti hyödyntämällä edistyksellistä ja korkealuokkaista hammaspyöräjärjestelmää. Tämä mahdollistaa tehokkaamman käsittelyn ja minimoi materiaalihukan perinteisiin rullajärjestelmiin verrattuna.

Materiaalin kiinnitys

3 ADM on varustettu hienostuneella levynkiinnitystoiminnolla, joka hyödyntää kahta säädettävää hydraulista leukaa. Leuat tarjoavat sivuttaissuuntaisen säädettävyyden erikokoisille levyille varmistaen tukevan kiinnityksen kaikissa 16 pisteessä.

Automaattinen työkalu- ja materiaalikohtainen mittaus

Materiaalin pituus, leveys ja korkeus mitataan automaattisesti koneen riippumattomilla mittausjärjestelmillä. Operaattori asettaa materiaalityypin ja mitat ohjelmaan, jolloin ohjelmisto määrittää, kuinka monesta pisteestä materiaalin korkeusmittaus suoritetaan.

Siirtopöydät

Siirtopöydät on integroitu syöttö- ja poistojärjestelmiin varmistamaan materiaalien siirtyminen kuljettimille työstetyn materiaalin poistamiseksi työalueelta turvallisesti. Tämä poistaa nosturitoimintojen tarpeen ja parantaa työnkulun turvallisuutta sekä tuotannon jatkuvuutta.

4. sivun layout-merkintä

Palkin alasivun kaivertaminen on mahdollista työkalullamme, mikä tuottaa selkeät ja pitkäkestoiset merkinnät, jotka kestävät maalausta tai suihkupuhdistusta. Tämä mahdollistaa merkinnän tekemisen palkin kaikille neljälle sivulle.

Ohjelmisto

3 ADM hyödyntää valinnan mukaan joko Siemens Sinumerik- tai Mitsubishi CNC-ohjausta sekä Lantek Flex3d SteelWork -ohjelmistoa, tarjoten kattavan teknologiapaketin valmistusprosessien optimointiin. Lantek Flex3d SteelWork laajentaa toiminnallisuutta intuitiivisella 3D-suunnittelulla profiiliporauskoneille, tukien tehokasta ohjelmointia ja simulointia virheiden minimoimiseksi ja tuottavuuden parantamiseksi.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.