Tehokkaat Ratkaisut Teollisuuden Tarpeisiin
PTP- 5-akselinen työstökeskus
Monipuolinen 5-akselinen työstökeskus tarjoaa laajan valikoiman toimintoja ja jatkuvan tuotannon kaksoistyöalueella. Point-to-point imujärjestelmä mahdollistaa erikokoisten kappaleiden tehokkaan koneistuksen.
Älykäs työstökeskus dynaamiseen ja tarkkaan levymateriaalien hallintaan
Excitechin PTP-työstökeskus (Point-to-Point) edustaa modernin huonekaluteollisuuden tehokkuutta, tarjoten äärimmäistä joustavuutta yksilölliseen ja sarjavalmistukseen. Tämä monipuolinen koneistusyksikkö on optimoitu erityisesti levyosien, kuten kaapistojen runkojen ja ovien, nopeaan poraukseen, jyrsintään ja uritukseen yhdellä kiinnityksellä.
Järjestelmän keskiössä on älykäs pod-and-rail-pöytärakenne, joka mahdollistaa työkappaleiden vapaan asemoinnin ja nopean asetusten vaihdon ilman monimutkaisia kiinnitystarvikkeita. Tämä säästää merkittävästi valmistusaikaa ja takaa virheettömän tarkkuuden jokaisessa komponentissa. Tehokas porayksikkö on varustettu pysty- ja vaakakaroilla, mikä tekee monipuolisesta 5-sivuisesta työstöstä sujuvaa ja dynaamista.
Koneen tekninen luotettavuus pohjautuu huippuluokan komponentteihin ja jäykkään runkorakenteeseen, jotka varmistavat vakauden myös korkeissa työstönopeuksissa. Integroimalla Excitech PTP -keskuksen tuotantoosi nostat valmistuskapasiteettisi uudelle tasolle, samalla kun varmistat tuotteillesi ensiluokkaisen viimeistelyn ja mittatarkkuuden, jotka vastaavat vaativimpienkin loppuasiakkaiden odotuksia.
| Tekniset ominaisuudet | E6-1230D | E6-1243D | E6-1252D |
| X-akselin liikealue | 3100 mm | 4300 mm | 5200 mm |
| Y-akselin liikealue | 1300 mm | 1300 mm | 1300 mm |
| Z-akselin liikealue | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| X/Y/Z-siirtonopeus | 80 / 80 / 20 m/min | 80 / 80 / 20 m/min | 80 / 80 / 20 m/min |
| Pääkara | 12 kW (ISO30/HSK) | 12 kW (ISO30/HSK) | 12 kW (ISO30/HSK) |
| Karan kierrosluku | 24 000 rpm | 24 000 rpm | 24 000 rpm |
| Porayksikkö | 9V + 6H + 1S | 9V + 6H + 1S | 9V + 6H + 1S |
| Työkalunvaihtaja | 12-paikkainen | 12-paikkainen | 12-paikkainen |
| Työpöytä (Palkit) | 6 kpl | 8 kpl | 10 kpl |
| Imukupit per palkki | 3 kpl | 3 kpl | 3 kpl |
| Ohjausjärjestelmä | OSAI (Italia) | OSAI (Italia) | OSAI (Italia) |
| Tyhjiöpumppu | 250 m³/h | 250 m³/h | 250 m³/h |
| Käyttöjännite | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz |
Monipuolinen 9+6+1 pora- ja sahayksikkö
Järjestelmä sisältää 9 pystykaraa, 6 vaakakaraa ja 1 kiinteän urasahan. Tämä kokonaisuus mahdollistaa tehokkaan 5-sivuisen työstön, minimoiden työvaiheet ja taaten täydellisen tarkkuuden monimutkaisissakin kalustekomponenteissa yhdellä ainoalla kiinnityksellä.
Säädettävät saksalaiset SCHMALZ-imukupit
Kone on varustettu saksalaisilla Schmalz-imukupeilla ja korkealuokkaisilla alumiiniseoksesta valmistetuilla kiskostoilla. Tämä maailmanluokan kiinnitysjärjestelmä mahdollistaa imukuppien vapaan ja tarkan liikuttelun, mikä takaa optimaalisen pidon ja vakauden kaikenmuotoisille työkappaleille vaativimmissakin työstöoperaatioissa.
Kaksialueinen jatkuva työstökierto
Älykäs kahden työstöalueen jako mahdollistaa keskeytymättömän tuotantosyklin, jossa kappaleita vaihdetaan toisella alueella koneen operoidessa samanaikaisesti toisella. Point-to-point-imujärjestelmä on täysin mukautettavissa, tarjoten optimaalisen kiinnitysvoiman ja joustavuuden sekä suurten levyjen että pienten komponenttien tarkkaan työstöön.
Automaattinen 12/16-paikkainen karusellivaihtaja
Integroitu servokäyttöinen karusellimakasiini minimoi työkalunvaihtoajat ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Valittavana on joko 12 tai 16 työkalupaikan kokoonpano, joka mahdollistaa vaativien ja monivaiheisten työstöprosessien suorittamisen täysin automaattisesti ilman turhia keskeytyksiä.
Japanilainen Yaskawa-teho ja THK-tarkkuus
Koneen dynamiikka perustuu japanilaisiin Yaskawa-servomoottoreihin ja -ohjaimiin, jotka tarjoavat poikkeuksellisen vääntömomentin ja vasteen. Yhdessä maailman johtavien THK-lineaarijohteiden kanssa ne muodostavat suorituskykyisen voimansiirron, joka takaa mikroskooppisen tarkan paikoituksen ja värinättömän liikkeen kaikissa työstönopeuksissa.
Automaattinen viivakoodinlukija
Integroitu viivakoodijärjestelmä automatisoi tuotantoprosessin lukemalla työstötiedot suoraan kappaleesta. Skannauksen jälkeen kone lataa oikean ohjelman ja suorittaa työstön täysin automaattisesti, mikä minimoi inhimilliset virheet ja nopeuttaa läpimenoaikaa merkittävästi.
